Лазерная резка алюминиевых труб

Алюминий – лёгкий, пластичный и чувствительный к температуре металл. Трубы из него широко используются в машиностроении, строительстве, вентиляции, авиастроении и других сферах, где важны малый вес и коррозионная стойкость.

Но именно из-за низкой теплопроводности и высокой отражающей способности резка алюминиевых труб (круглых, квадратных, прямоугольных…) становится непростой задачей. А если требуется точный срез и сохранение геометрии, сложность только возрастает. Лазерная резка в этом случае – один из самых надёжных и технологичных методов.

Процесс резки основан на воздействии сфокусированного лазерного луча, который плавит металл в нужной точке. Одновременно подаётся струя газа – обычно азота или воздуха, для удаления расплавленного металла.

Алюминий обладает высоким коэффициентом отражения, поэтому лазер должен быть правильно настроен: мощность, частота импульса, скорость перемещения. В противном случае металл либо не прорезается, либо перегревается, что приводит к деформации.

Для труб используется оборудование с вращающейся осью. Это позволяет делать прямые и угловые срезы, вырезать отверстия, сегменты и технологические окна. При этом контакт с заготовкой отсутствует, что исключает механическое повреждение стенки. В нашей компании используется еще и вращение режущей головы — 3D-резка, что позволяет делать на деталях косые срезы и фаски.

Цены лазерной резки круглых и профильных (квадратных, прямоугольных, бокс-труб) труб из алюминия

*Цена не является офертой

При необходимости быстрого получения цены на лазерную 3Д резку труб из алюминия, необходимо прислать чертежи на почту zakaz@semtreugolnikov.ru в формте igs или stp и спецификацию по нашей форме.

Для резки алюминиевых труб чаще всего применяются два типа оборудования:

• Волоконные лазеры. Наиболее эффективны при работе с тонкостенными трубами. Обеспечивают стабильную резку при толщине до 4–5 мм. Высокая точность, хорошее качество кромки, минимальные затраты на обслуживание.
• CO₂-лазеры. Используются реже. Могут обеспечивать высокое качество реза, но требуют более сложной настройки при работе с отражающими материалами вроде алюминия. Менее энергоэффективны и чаще применяются на универсальных станках.

Выбор зависит от характеристик материала, толщины трубы, производственного объёма и точности, необходимой в изделии.

• Высокая точность. Возможность получать детали с допусками до 0,1 мм без последующей обработки;
• Отсутствие механического контакта. Не возникает деформаций, не нарушается структура трубы;
• Чистый срез. Нет заусенцев, выгорания, изменения формы;
• Гибкость. Можно вырезать сложные контуры, делать пазы, отверстия, стыковочные узлы;
• Автоматизация. Процесс полностью цифровой, подходит для серийных и штучных заказов.

• Отражающая поверхность. Требует точной настройки лазера. Иначе возможны перебои в резке, снижение качества кромки, порча оборудования;
• Высокая теплопроводность. При неправильной подаче мощности возможен перегрев зоны реза и коробление трубки;
• Стоимость оборудования. Особенно у волоконных лазеров с высокой мощностью. Чаще используется как услуга, а не внутренняя операция на производстве;
• Ограничения по толщине. При толщине более 6 мм процесс замедляется, возможны проплавления и увеличение зоны термического влияния. При тонких трубах и трубах малого диаметра возможна тряска заготовки, что затрудняет выполнение точных резов.

В ООО «Семь треугольников» работают с алюминиевыми трубами на специализированном оборудовании — лазерном труборезе, точно подстраиваясь под параметры материала. Готовы обсудить задачу, подобрать оптимальный режим и рассчитать стоимость. Контактный номер: +7 (495) 105-98-54.