Лазерная и гидроабразивная резка – два популярных способа раскроя материалов. Оба метода дают точный результат, но работают по разным принципам, подходят под разные задачи. Чтобы понять, что лучше выбрать – лазерную или гидроабразивную резку – важно понимать задачи и учитывать материал, толщину, требования к кромке, будущую обработку детали.
Лазерная резка основана на работе сфокусированного луча: он нагревает металл в точке контакта и аккуратно разделяет его по контуру. Луч работает быстро, оставляет чистую кромку, позволяет вырезать мелкие элементы с высокой точностью.
Гидроабразивная резка – это струя воды с абразивом, которая режет материал «холодным» способом. Такой метод не меняет структуру заготовки: нет нагрева, окалин, теплового влияния, поэтому гидроабразив применяют там, где металл или другие материалы нельзя подвергать температурной обработке.
Она лучше всего проявляет себя в задачах, где важны аккуратность, скорость, повторяемость результата. Чистая кромка без сложной доработки позволяет использовать детали сразу после вырезания – особенно если речь о корпусах, фурнитуре или металлических элементах сложной формы.
Лазер уверенно работает с тонким металлом, не деформирует заготовку, точно повторяет контур чертежа, включая внутренние линии и небольшие отверстия. В серии он даёт одинаковое качество на всех деталях: это значительно ускоряет производство.
Подходит в тех случаях, когда материал нельзя нагревать или требуется разрезать очень толстую заготовку. Струя под высоким давлением спокойно справляется с металлом, керамикой, камнем, стеклом, композитами – тем, что лазер не всегда может обработать.
Кромка получается ровной, а структура материала полностью сохраняется. Это хороший выбор для специфических задач и “неметаллов”.
Однозначного ответа нет – всё зависит от назначения будущего изделия. Лазер выигрывает там, где нужна высокая точность, аккуратная кромка, скорость. Он оптимален для металла стандартных толщин, сложных контуров, серийного производства и изделий, требующих последующей гибки или сварки.
Гидроабразивная лучше подходит для сверхтолстых материалов, стекла, камня, деталей, которые нельзя нагревать вовсе. Если перед вами стоит вопрос, гидроабразивная резка или лазерная – что лучше, ориентируйтесь на материал и конечные требования к детали.
Мы специализируемся на лазерной резке, работаем с конструкционной сталью, нержавейкой, алюминием, цветными металлами. Используем современное оборудование, которое позволяет получить точный, чистый рез и сохранить геометрию даже на тонком металле.
При необходимости помогаем подготовить чертежи, подбираем оптимальный режим резки под конкретную задачу. За счёт полного производственного цикла – резка, гибка, сборка, сварка, покраска – детали проходят все этапы в одном месте и без потери качества.
Если вы сомневаетесь, лазерную или гидроабразивную резку выбрать, просто отправьте чертёж или описание задачи. Мы подскажем, подходит ли лазерная резка, объясним возможные ограничения.
Прикрепите чертёж – мы оценим задачу и предложим лучшее решение.