Лазерная резка нержавеющих труб

Нержавеющие трубы используют в тех случаях, когда важно сохранить прочность, геометрию и стойкость к коррозии. Для их обработки подходит не каждый метод. При механической резке возможны деформации, смещение стенки, появление заусенцев. Лазер справляется точнее – он позволяет вырезать элементы любой формы и сложности без дополнительной обработки, в том числе со скосами, а также сохраняет структуру и внешний вид материала.

Резка происходит за счёт воздействия сфокусированного лазерного луча. В зоне контакта металл нагревается и расплавляется. Одновременно струя газа выдувает расплав из зоны реза. Это создаёт чистый срез, без оплавлений и нагара.

В зависимости от толщины трубы и требуемой точности подбирается мощность лазера, тип газа – обычно азот или воздух – и параметры подачи. Для фиксации труб используют вращающиеся оси — они обеспечивают точный рез по кругу или под углом. Управление процессом полностью цифровое: модель деталей в формате IGS загружается в программу в виде раскладки деталей на заготовке (нестинга), оператор контролирует только ход и качество выполнения.

К плюсам метода относятся:

• Точность. Погрешность минимальна, что особенно важно при последующей сварке или сборке;
• Чистота кромки. Нет рваных краёв, заусенцев и нагара. Дополнительная обработка чаще всего не требуется;
• Скорость. Один станок заменяет несколько этапов механической подготовки;
• Автоматизация. Можно запускать серийные партии с повторяемым результатом;
• Гибкость. Подходит для разных диаметров и толщин, без сложной переналадки оборудования.

Лазерная резка не универсальна – у неё есть свои ограничения:

• При больших толщинах >6 мм возрастает нагрузка на оборудование, снижается скорость и точность;
• При малых толщинах 1 мм и менее возникают вибрации, особенно на деталях и краях отстоящих далеко от зажимов;
• Для некоторых марок труб нержавейки требуется использование азота вместо воздуха, что увеличивает себестоимость;
• Хорошее и точное оборудование стоит дорого, занимает очень много места, в том числе для заготовок и готовых деталей, поэтому экономически целесообразно заказывать лазерную резку в специализированных компаниях, а не организовывать процесс на месте;
• Оператор-наладчик имеет, как правило, более высокую квалификацию, чем при лазерной резке листового металла;
• Материал должен быть очищен от загрязнений – иначе возможны дефекты и сложности при дальнейшей обработке и покраске.

Эти особенности не критичны, но их нужно учитывать при планировании производства.

Нержавеющие трубы, обработанные лазером, применяются в разных сферах:

• Пищевая промышленность – трубопроводы, рамы, конструкции;
• Фармацевтика и медицина – элементы оборудования, опоры;
• Архитектура и интерьер – перила, декоративные элементы;
• Машиностроение – глушители, каркасы, переходники;
• Химическая и нефтегазовая отрасли – герметичные соединения, технологические узлы.

Часто лазерная резка применяется при подготовке труб к сварке: подрезка под заданным углом, вырезка фасок, технологических окон или отверстий.

Если вы работаете с нержавейкой и важна точность – лазерная резка подходит лучше других решений. В ООО «Семь треугольников» это делают регулярно: точно, по чертежу, с учётом всех технических требований. Свяжитесь с нами: +7 (495) 105-98-54.